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真空油淬爐：精密制造的核心淬火工藝

來源：成都新德南光機(jī)械設(shè)備公司 | 發(fā)布時(shí)間：2025-03-08 |

一、應(yīng)用場景
?模具鋼加工?：適用于汽車覆蓋件模具表面硬化處理，通過真空油淬實(shí)現(xiàn)HRC58-62硬度梯度，模具壽命提升至50萬次沖壓?
?醫(yī)療器械制造?：鈷鉻合金骨釘經(jīng)油淬后抗拉強(qiáng)度達(dá)1250MPa，滿足ISO 5832-12標(biāo)準(zhǔn)，避免傳統(tǒng)水淬導(dǎo)致的微裂紋?
?核工業(yè)材料?：鈹青銅部件固溶處理時(shí)，真空油淬相比常規(guī)氣淬變形量降低60%，滿足核反應(yīng)堆精密密封件要求?
二、技術(shù)優(yōu)勢
?零氧化保護(hù)?：10?2Pa真空環(huán)境杜絕材料氧化，彈簧鋼處理后表面粗糙度Ra≤0.2μm?
?淬透性能強(qiáng)?：直徑80mm軸承鋼棒料油淬后芯部硬度達(dá)HRC60，淬硬層均勻性±1.5HRC?
?經(jīng)濟(jì)性突出?：淬火油循環(huán)利用率超95%，比氣淬工藝成本降低40%?
三、典型案例
?案例1：航空齒輪表面強(qiáng)化?
某企業(yè)采用雙室真空油淬爐處理20CrMnTi齒輪，淬火油溫精準(zhǔn)控制在80±2℃，齒面硬度HRC60-62，疲勞壽命突破10?次循環(huán)?

?案例2：不銹鋼刀具制造?
刀具廠通過真空油淬+低溫回火工藝，將440C不銹鋼刀具刃口硬度穩(wěn)定在HRC58-60，切削壽命較傳統(tǒng)鹽浴淬火提升3倍?

?案例3：彈性元件防污染方案?
針對AM350合金膜片碳污染問題（原工藝碳含量超0.21%），優(yōu)化真空油淬爐的油霧回收系統(tǒng)，將碳增量控制在＜0.02%，軋制成形合格率提升至98%?