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真空爐不宜進行熱處理的幾種材料

來源：互聯網 | 發布時間：2020-06-28 |

在烘爐前可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。真空爐烘爐分三個階段：水分排出期O-200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時保溫時間較長;真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上;保溫期1200℃左右，加熱每升高100-200℃，要進行保溫一段時間，升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。
　　理論上來說，金屬材料都可以在真空爐中熱處理。但因技術要求、加工成本、工藝實現的難易程度等原因，下列材料(工件)不宜在真空爐中熱處理：
　　1.碳素鋼
　　從成本角度考慮，碳鋼價格較低，成品件價格較低，用真空爐處理實屬浪費，除非高利潤工件或者工件已經沒有加工余量，對表面質量要求苛刻時的權宜之計。
　　2.某些使用特殊工藝的材料(工件)
　　比如為獲取z佳機械性能，有些工件要求獲得貝氏體，一般用等溫淬火來實現，真空熱處理爐很難實現;再如T10鋼，要求高硬度、低變形，一般用水淬油冷工藝實現，真空爐雖然可以用高壓氣淬獲得高硬度，但因在Ms點以下溫度冷速較快，變形較大。
　　3.高溫對N元素敏感，易形成有害效果的材料
　　真空爐為防止合金元素高溫時揮發，通常在高溫下充高純氮氣保持分壓，冷卻時一般采用充氮冷卻。故該類材料不宜用真空爐處理。本文來自互聯網，本網站不具有版權。