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真空熱處理技術優勢有哪些

來源：成都新德南光機械設備有限公司 | 發布時間：2018-05-06 |

真空熱處理是將金屬工件在1個大氣壓以下(即負壓下)加熱的金屬熱處理工藝。真空熱處理的無氧熱處理可以避免工件氧化,脫碳,大大提高其硬度,降低脆度,同時,還有脫脂脫氣作用。真空熱處理的這些特點可以大大提高工件表面的潔凈度。模具變得相對更加光亮,減少工件的變形量以及工件真空熱處理后的硬度是普通熱處理的3-5倍。對于一些價值很高的精密工件,比如大型精密模具特別重要,真空熱處理大大提高了其使用壽命,最終結果原本企業一年使用10個精密模具,現在只需要使用2-3個精密模具。企業大大節約了生產成本,提高了經濟效益。


真空熱處理可用于退火、脫氣、固溶熱處理、淬火、回火和沉淀硬化等工藝。在通入適當介質后,也可用于化學熱處理。

       熱處理過程的計算機模擬技術(包括組織模擬和性能預測技術)的成功開發和應用,使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對熱處理性能要求高和不允許出現廢品的特點,又使得模具的智能化熱處理成為必須。

模具的智能化熱處理包括:明確模具的結構、用材、熱處理性能要求;模具加熱過程溫度場、應力場分布的計算機模擬;模具冷卻過程溫度場、相變過程和應力場分布的計算機模擬;加熱和冷卻工藝過程的仿真;淬火工藝的制定;熱處理設備的自動化控制技術。國外工業發達國家,如美國、日本等,在真空高壓氣淬方面,已經開展了這方面的技術研發,主要針對目標也是模具。 （來源：康沃真空網）