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真空滅弧室的主要測試項目及方法

來源：成都新德南光機械設備有限公司 | 發布時間：2018-04-05 |

真空斷路器屬于免維護型斷路器，其真空滅弧室確實無法檢修，一旦發生缺陷或損壞，只能整個滅弧室更換，因此對真空斷路器的維護與檢測試驗工作必不可少。


在春檢預防性試驗中，對開關的直流電阻測試要與歷史數據進行比較，發現問題及時處理更換，對斷口的工頻耐壓試驗，是檢驗真空泡是否漏氣的有效方法。它對于判斷斷路器的運行狀況、預測真空滅弧室的壽命、及時安排斷路器的大修或更換、預防運行事故的發生，具有重要的指導意義。


觸頭磨損值的測試


真空滅弧室內部的一對觸頭，既是關合時的通流元件，又是開斷時的滅弧元件。真空電弧和我們以前學習的氣體電弧放電現象有很大的差別，氣體的游離現象不是產生電弧的主要因素，真空電弧放電是在觸頭電極蒸發出來的金屬蒸汽中形成的。
開斷電流時，觸頭金屬表層會被電弧電流熔成金屬蒸汽，在滅弧室的整個空間內擴散，絕大部分散落在屏蔽罩上，凝固成一層金屬固體，因此每次電流開斷都使觸頭金屬表層產生一定損耗，其大小與電流平方成正比，該現象稱為電磨損。


當電磨損達到一定數量后會使接觸電阻增大、觸頭行程增大，當累計磨損值達到或超過標準時，真空滅弧室的開斷性能合導電性能就會下降，進而引起真空滅弧室的使用壽命下降。


如果電流太大，超過了極限開斷電流，就會造成開斷失敗。此時，觸頭發熱嚴重，電流過零以后仍然蒸發，介質恢復困難，不能斷開電流。為了能夠較準確地控制每個真空滅弧室的觸頭電磨損值，必須對觸頭進行必要的檢查試驗，其主要方法:
按DL/T 596-1996《電力設備預防性試驗規程》規定，定期進行導電回路電阻測試。用電流不小于100A的直流壓降法測量，其數值與出廠值作對比，不得大于1.2倍的出廠值。當接觸電阻明顯增大時，需調節觸頭彈簧的壓力，壓力加大其接觸電阻會下降。


動靜觸頭累積允許磨損厚度為3mm，具體方法是:檢查真空斷路器導桿伸出導向板長度變化情況，如總變化量超出3mm，則表明真空滅弧室電壽命終了，應更換真空滅弧室。但每次壓力彈簧調整后，必須測量斷路器的合閘時間和分閘時間;分、合閘的同期性;觸頭開距;合閘時的彈跳過程，如所測數據超標，則需要重新調整，直至在允許的限度范圍內。


滅弧室真空度的測試


真空斷路器滅弧室的真空度必須維持在一定限度之內，它是可靠開斷的必要條件。真空度用氣體的絕對壓力值表示，絕對值越低表示真空度越高。滅弧室內部氣體壓力升高的斷路器不能開斷短路電流，甚至不能開斷負荷電流。一般情況下，真空滅弧室內的真空度保持在10-4Pa~10-6Pa之間，根據國家標準，對于運行中的真空斷路器，其真空滅弧室的真空度不得大于6.6×10-2Pa，當真空度大于該值時，需更換真空滅弧室。對真空斷路器滅弧室的真空度檢測主要有以下兩種方法:


(1)交流耐壓法


若真空滅弧室內部為大氣壓力時，只要對其施加交流17~19kV電壓，真空滅弧室內部的介質將會發生擊穿現象。因此判斷滅弧室內部是否維持較高的真空度，可對真空滅弧室施加交流42kV的耐壓試驗來檢查。若內部沒有足夠高的真空度的話，在此試驗電壓下將幾乎無延時地被擊穿，故只要在此試驗電壓下能持續60秒時間的話，說明真空滅弧室的真空度良好。


(2)真空度測試儀法


真空度測試儀由微機控制數據，自動完成整個測試過程，可直接顯示真空度數據，測量范圍達10-4Pa~10-1Pa，并從軟件設計上進行處理，濾去干擾因素，提高了現場抗干擾能力和測量精度。


通過真空度測試儀的測試，建立了相應的設備臺帳，記錄了各項測試數據，積累了部分經驗資料，為掌握真空斷路器運行狀況提供了有力的判斷依據。(來源：康沃真空)