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ZS型真空加熱爐應用效果及前景
ZS型真空加熱爐應用效果及前景
來源:成都新德南光機械設備有限公司 | 發布時間:2018-03-08 |
方箱型盤管爐是一種簡單爐型。它占地面積大,熱效率較低,但這種爐子結構簡單。安裝施工方便,施工周期短,隨著現代化的迅速發展,加熱爐作為供熱企業中重要的設備之一,也在不斷的發展和改進,出現了高效加熱爐(也稱管式爐)、火筒爐(火筒式直接加熱爐)、常壓水套爐(火筒式間接加熱爐)等爐型。但都存在不少問題。尤其是安全可靠性較差。選用先進、自動化程度高、安全性強及效率向的加熱爐是發展趨勢。一、工作原理
真空加熱爐工作原理是燃燒器將燃油充分燃燒,通過輻射將熱量傳遞給鍋殼內的介質水,水受熱沸騰產生蒸汽,蒸汽與低溫盤管壁換熱,冷凝成水,將熱量傳遞給盤管換熱器內流動的工質(原油)。凝結后的水繼續被加熱汽化,如此后復,實現加熱爐的換熱。自動燃燒控制的基本原理是利用安裝于鍋殼上的鉑熱電阻,將內部的蒸汽溫度信號傳至溫度數控儀后整形放大,一路數字顯示溫度,另一路與上限、下限溫度相比較并做出判斷,以控制燃燒器工作狀態,即控制燃燒器大火、小火或停熄火3種狀態。即使在工質流量發生顯著變化,通過對鍋殼內溫度的動態控制,也可保證工質輸出濕度始終控制在需要范圍內。
安全控制系統的原理是鍋殼上裝有液位變送器和壓力變送器。當鍋殼水位低于下限時,報警儀報警,當水位低于缺水水位時,自動切斷燃料閥,停止燃燒。如果鍋殼內壓力意外超壓、則真空閥門開啟。若因故未能開啟,壓力數控儀會警報,同時切斷燃料。
燃燒器采用各自動式,啟動燃燒器依次進行鼓風檢測、吹掃可能的殘余燃氣、燃氣比力檢測及火焰檢測。
二、現場應用
1.流程特點(1)燃油從罐流出經真空爐內盤管加熱后才進入燃燒器,提高了燃油溫度,燃燒霧化效果好。
(2)燃油在到燃燒器時經過1個沉淀罐和2個過濾器,起到無分凈化燃油的作用,防止雜質堵塞燃燒器噴嘴。
(3)齒輪泵開啟運行時,能加快燃油回流速度,使熱油進入回流管線速度加快。從而提高燃油罐溫。
(4)燃燒器上自帶油泵,燃油到燃燒器上先進入油泵,出口壓力為1.47~2.45MPa,因而可提高燃油霧化質量,燃燒狀況優良。
2.燃燒設備運行
(1)燃燒器的構成及工作原理。燃燒設備配置為1ynlpia全自動重油燃燒器,其由燃燒筒、電加熱器、電動機和保護電器、風機、風門截止閥與電磁閥、點火變壓器及輔助點火系統、噴嘴、火焰檢測器組成。工作時,從燃油罐來的燃油通過過濾器后,在燃燒器油泵內加壓至規定的壓力后經高壓油管送至噴嘴以霧狀噴出,與從風門進入的空氣混合,經點火變壓器放電產生的火花點火燃燒。燃燒器上配有電加熱器,是為了降低重油黏度.使之易于流動和霧化,以達到良好燃燒。
(2)油量調節。油量調節一般通過油壓的調整來實現,必要時可以更換活嘴。燃燒器出廠時配有的標準噴嘴,標號數為0.686MPa下的標準噴油量,當油壓貨噴嘴型號改變時,油量隨之變化。
(3)溫控系統運行。數字顯示控制儀不僅顯示當前鍋筒內溫度,而且會根據設定的控制溫度、控制回差、輸出通斷信號控制燃燒運行狀態。運行時,初設下限控制溫度80℃,上限控制溫度為90 ℃,下限回差5℃,上限回差5℃。當鍋筒的溫度低于80℃時,控制儀控制燃燒器大火運行;至85℃時,燃燒器轉為小火運行;若溫度升至90℃時,燃燒器停止工作。當鍋筒溫度降至85℃。啟動小火燃燒;若溫度降至80℃時,啟動大火,溫度回升為85℃又轉為小火。如此反復使鍋筒溫度始終控制在一個設定范圍內。以保證工質的輸出。
三、效果評價
1.運行效果對比。經現場運行,真空爐與盤管爐比較有許多優點,ZS0630―Y/6.3―Y真空加熱爐與盤管爐運行比較見表1。各類加熱爐存在問題分析如下:(1)管式加熱爐的受熱面全由管子構成,被加熱的原油工質從管內流過時,被管外的火焰或煙氣加熱。具有單臺容量大,升溫快的特點,但受熱面管內的結焦、結垢現象較難控制。方箱盤管爐煙筒及爐墻的熱損失較大,爐效率較低,易發生爆管、管壁過熱燒損、油介質腐蝕等問題,安全可靠性較差。(2)承壓水套爐是在一密閉的容器內布置打油盤管和燒火簡,被加熱工質進入盤管內,火筒內的火焰和煙氣加熱水套中的水,水再加熱盤管中的介質。水套承受0.4MPa的壓力,是承壓容器,造價較高,安全性差。(3)常壓水套爐是在開口容器內裝水,在水中布置加熱盤管。由于工質不受火焰和煙氣的直接加熱,受熱面上不存在結焦結垢、油介質腐蝕等問題。由于水套不承壓,安全性相對較高。但水套爐單臺容量小、鋼耗量大。出于容器開口,需經常補水,水套內易結水垢,影響傳熱,效率較低。
2.存在的問題。燃燒器齒輪泵精度高、燃燒器中進入噴嘴管線細,要求燃油油質較好,否則齒輪易損。
四、應用前景
隨著大――馬線真空爐的成功應用,這項先進、節能設備已逐步被人們認識。它具有結構緊湊、密封嚴、爐體散熱小、爐體內部真空無氧無垢及爐體使用壽命長等優點。采用全自動燃燒器和監控系統,大大減少了加熱爐維護管理工作量,并可實現運行過程的精確控制。 可集生產與生活采暖于一爐,既經濟又方便。