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如何解決真空釬焊爐在運行過程中出現漫流
如何解決真空釬焊爐在運行過程中出現漫流
來源：成都新德南光機械設備有限公司 | 發布時間：2017-05-06 |
真空釬焊爐的漫流現象是什么？是如何形成的，該如何解決？想要解決這些問題，首先要了解什么是漫流？形成漫流的原因是哪些？什么是漫流？漫流是指釬焊時釬料流過釬焊接頭處在母材上所形成的薄的釬料覆蓋層。
一、形成漫流的原因
工裝夾具在釬焊溫度時應有一定的彈性和鋼度，使焊縫聯接處有合適的間隙，形成毛細現象吸附住熔化釬料。工裝裝夾不緊，釬焊組件縫隙太大就保持不住釬料，產生漫流缺陷。工裝鋼度低，加熱后熱變形和重力作用引起釬焊組件聯結縫隙增大，不能形成釬料的毛細現象也導致釬料漫流。
真空釬焊是輻射傳熱，工裝夾具的熱容量大，釬焊零件的升溫速率小，在釬料的固—液相溫度區間停留時間長，釬料低熔點組分揮發較多，同時釬劑的作用時間也長，兩者進一步破壞了液態釬料的表面張力，過度改善了釬料對母材的潤濕性。
裝爐量大，升降溫速率小，保溫時間長等和工裝夾具熱容量大一樣，釬料在液態停留時間長，降溫速率慢相當于延長了釬料液態的保溫時間，也會產生漫流。釬劑的作用是還原表面的氧化膜、降低液態釬料的表面張力，改善釬料對母材的潤濕性。
釬劑使用量大，釬料對母材的潤濕性太好而導致釬料漫流。保溫溫度高，液態釬料的表面張力小，釬劑降低表面張力的作用增強等這些因素綜合作用的結果引起釬料漫流。工件在釬料的固—液相溫度區間停留時間長而導致漫流。（康沃真空）
二、應該如何解決漫流現象？
可以增大工裝裝夾力，縮小釬焊組件連接縫隙。提高工裝夾具鋼度，保證熱狀態時連接縫隙不變大。鏤空減輕工裝重量或者用石墨代替部分鋼材，以減少工裝的熱容量。減少釬劑用量，在連續釬焊時應逐爐減少釬劑用量。采用分階段升降溫，在釬料固一液相溫度區間快速升降溫，縮短釬焊保溫時間，降低釬焊保溫溫度，減少裝爐量。
