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真空釬焊爐返油時這樣做可避免報廢
真空釬焊爐返油時這樣做可避免報廢
來源:成都新德南光機械設備有限公司 | 發布時間:2017-03-12 |
返油指當真空釬焊爐操作不當時,機械泵油進入管子或爐膽內使產品發黑點或產品氧化,如果氧化嚴重產品報廢等現象叫返油。在工作的過程中,遇到返油現象,我們應該如何去處理?第一,真空爐爐內真空壓力在8.5E2以上,機械泵抽力少于真空壓力。在打開各閥時,泵油隨著抽氣管進入爐內。所以爐內有產品爐溫在800以下。可以沖入氮氣,使真空爐真空壓力少于8.5E2以下后啟動機械泵打開各閥抽氣,按規定順序操作。
第二,爐內產品溫度高于工藝強冷高溫時,真空爐重新啟動。必須把分壓打開使爐內壓力在2.5E2時,可以同時開啟2臺機械泵使機械泵平穩運轉3分鐘后,打開各閥抽氣。按規定順序操作。
第三,在產品出爐或空爐開爐門時,檢查爐內壓力是否于大氣平衡。不管是正壓充氣或負壓充氣應該打開放氣閥后使爐內壓力于大氣平衡。再關閉放氣閥,可以啟動機械泵打開各閥,打開鎖緊圈。
返油還存在以下二種情況:
1、高溫前返油,根據返油量多少,產品出爐后凸臺比平時少,外表顏色同正常產品一樣,但產品做靜壓在左右就起鼓報廢。所以操作者特別注意。
2、低溫返油,指在強冷或出爐吋返油,產品表面有黑 點,用綠沙帶可以擦去,但產品內在質量不變。(來源:康沃真空網)